软包装复合发展到今天,减少和去除复合中的有机溶剂已经成为全行业共同努力的方向。目前能彻底消除溶剂的复合方式有水性复合和无溶剂复合。无溶剂复合由于受到成本技术等因素的影响,目前还处于萌芽阶段,由于可以在现有的干式复合机上直接使用,因此受到国内软包装厂家的欢迎,目前在国外已经取得了大跨步的发展。水性复合分为干法复合和湿法复合,湿法复合主要应用在纸塑、纸铝的复合中,白乳胶在这个领域大行其道。在塑塑复合和塑铝复合中,主要是用水性聚氨酯和水性丙烯酸类聚合物。
PP材料是很难实现附着的一种材料,在pp材料上的应用也需要对底材进行处理,比如说是火焰处理或者是电弧处理,这样处理过的材料才能够比较好的应用水性胶水。现在有效的解决方法是可以通过涂刷于底材与胶水之间,提升PP底材与胶水的粘接力,防止脱胶问题。
水性胶粘剂的分子量大,是聚氨酯胶粘剂的几十倍,环保粘合剂的粘结力主要是靠范德华力,属于物理吸附,所以很小的上胶量就可以达到相当高的复合强度。例如,与双组分聚氨酯胶粘剂相比,在镀铝膜的复合过程中,甘肃粘合剂涂布1.8g/m2的干胶量就可以达到双组分聚氨酯胶粘剂2.6g/m2干胶量时的复合强度。
产品都是适宜微生物生长的媒质。以水为基础的系统中的有机化合物,比如增稠剂、表面活性剂、润湿剂、聚合物、纤维素、淀粉等组合在一起,会成为细菌和真菌的优异的营养组合。微生物侵害会分解技术产品,使失去应有性能。被污染的原材料、不够卫生的生产工艺,不正确的操控、开盖后的不当保存,都是污染产生之源。很多时候客户会忽视生产设备的污染,如反应釜清洗不干净、管道及生产辅助设备内未生物富积。所以在微生物防控上需要对生产设备、管道同时进行消毒。一般建议在自来水清洗结束以后用配有杀菌剂的去离子作二次杀菌。
水性胶粘剂的优点在于:水性胶粘剂属于乳化体系,粘度不随聚合物分子量的改变而改变,且其环保、不易燃、易清理。缺点是:由于水性胶粘剂中添加了各种乳化剂、稳定剂、pH调节剂和抗寒防冻剂等助剂,因此对环境会造成一定的污染。此外,水性胶粘剂挥发较慢,初始粘度较差,价格偏高,对塑料薄膜的润湿性差,容易锈蚀设备。