江苏桶装除胶液加工

本世纪以来，包装印刷用水性胶粘剂与水性光油的应用正处于方兴未艾的发展阶段。这是因为水性产品不仅符合国际潮流发展趋势，同时也符合我国现行的可持续发展的政策。水性粘合剂与水性光油、水性覆膜胶(含镀铝膜转移胶)的市场需求比例约为2.5:0.5:1。即水性粘合剂市场需求量约为280万吨，水性光油约为56万吨，水性覆膜胶约为110万吨。

由于水的比热和蒸发潜热高,水性聚氨酯的干燥性很差，桶装除胶液挥发性要比有机溶剂差,故水性聚氨酯胶粘剂干燥较慢,并且由于水的表面张力大,对表面疏水性的基材的润湿能力差。若当大部分水分还未从粘结层、涂层挥发到空气中,江苏除胶液或者被多孔性基材吸收就突然加热干燥,则不易得到连续性的胶层。

胶粘剂是以粘料为主剂，配合各种固化剂、增塑剂、填料、溶剂、防腐剂、稳定剂和偶联剂等助剂配制而成。较早使用的胶粘剂大都是来源于天然物质，如淀粉、糊精、骨胶、鱼胶等。仅用水作溶剂，经加热配制成胶，因其成分单一，适用性差。很难满足各种用途的需求。随着合成高分子化合物的出现，人们又研制出合成树脂胶粘剂。可供各种粘接场合使用。近年来，随着材料研制水平的提高，各种改性树脂的问世，使得合成树脂胶粘剂的性能进一步提高。

①用前请摇匀，干胶上胶量2.0~2.5 g/㎡；②复合速度以压合前胶水被全部烘干为宜。不允许膜上的胶水未被烘干就进行复合。分区烘道一般在膜的入口到出口将温度梯度控制在60~70℃、70~80℃、80~90℃之间；③复合完毕后应在40~50℃的熟化室放置12小时以上再分切；④复合基材如PE、CPP、BOPP、PET、PA等薄膜均需表面处理，其表面张力：PE、BOPP、CPP 要达到38达因以上，PET达到50达因以上，PA达到52达因以上；⑤薄膜添加剂的种类、含量都对复合膜粘接强度有影响，使用前要进行选择。尤其是爽滑剂在薄膜中的含量至关重要，一定要严格控制。

高性能胶粘剂的生产量将根据市场的发展而持续的增长，我国对于胶粘剂的发展是高质量、高性能的改良型丙烯酸酯胶、聚氨酯胶、有机硅胶等等，研制出粘性好的丙烯酸酯压敏胶和粘接强度高的丙烯酸酯胶。 在胶粘剂的存储上，要选择阴凉通风的环境，避免阳光的照射，远离火源出没的地方，按照有毒易燃的货物标准来进行储存，并且在储存的时间上要加以注意。