越来越多的汽车内饰厂在使用水性胶粘剂,增长的趋势明显,不论是从性能还是施工上,水性胶粘剂是可以被成功运用的,如果要说缺点干燥速度上面可能还与溶剂型的有一些差距。因为水性胶黏有很多技术,比如丙烯酸类型,EVA类型的,聚氨酯体系的,我们还要同时考虑是单组分的还是双组分的。
水性胶粘剂应用范围是非常广的,包括汽车、压敏胶都是水性胶粘剂的应用范围。关于材料是否有局限性,也是要看我们需要达到什么样的性能指标,比如说我们需要低温的性能,比如需要拉伸强度和粘结强度都有一些要求的时候,可能聚氨酯比较适合。
水性聚氨酯粘合剂在汽车内饰中有哪些应用
水性聚氨酯胶水不仅仅可以降低VOC的排放,还可以提供跟溶剂型体系的提供一样的性能。举几个例子,包括在驾驶员座舱控制面、门板、顶棚等聚氨酯胶粘剂都得到了很好的应用。
对于汽车内饰pp材料的解决方案
PP材料是很难实现附着的一种材料,胶水在pp材料上的应用也需要对底材进行处理,比如说是火焰处理或者是电弧处理,这样处理过的材料才能够比较好的应用水性胶水。现在有效的解决方法是可以通过PP处理剂涂刷于底材与胶水之间,提升PP底材与胶水的粘接力,防止脱胶问题。